可口罩包裝膜印刷油墨未能揮發(fā)的原因：

 

可口罩包裝膜油墨揮發(fā)速度是決定墨層干燥情況和影響印刷質(zhì)量的重要因素。溶劑揮發(fā)愈慢，則版的再現(xiàn)性愈好，可口罩包裝膜色澤愈美觀，但容易粘連；反之，會(huì)產(chǎn)生印跡發(fā)白等現(xiàn)象。

 

選擇適當(dāng)揮發(fā)速度的溶劑，是可口罩包裝膜薄膜凹版印刷的關(guān)鍵。在連續(xù)套色印刷中，薄膜在兩印刷工位之間運(yùn)行時(shí)間內(nèi)，溶劑全部揮發(fā)完，否則，在下一個(gè)工位印刷時(shí)，就會(huì)粘輥。

 

可口罩包裝膜薄膜印刷后，油墨中的溶劑在干燥系統(tǒng)中未揮發(fā)，薄膜收卷后仍有余熱，給殘留在墨層中的溶劑，帶來(lái)繼續(xù)揮發(fā)的條件，而形成粘連。

 

當(dāng)可口罩包裝膜印刷墨層內(nèi)的殘留溶劑達(dá)到的濃度時(shí)，印刷墨層保持微融（潤(rùn)濕）狀態(tài)，這就直接導(dǎo)致了粘連問題的產(chǎn)生。因此，對(duì)殘留溶劑量予以控制。

 

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