表面潤濕張力對特衛(wèi)強高溫袋薄膜的影響：

 

當薄膜作為特衛(wèi)強高溫袋復(fù)合薄膜基材或用于印刷時，進行電暈處理，以提高油墨的粘附力和復(fù)合強度。

 

能夠滿足特衛(wèi)強高溫袋印刷和復(fù)合要求的薄膜，其表面潤濕張力達到38dyn/cm以上，但經(jīng)過電暈處理后，薄膜的表面潤濕張力會隨著時間的推移有所下降。

 

表面潤濕張力的下降幅度主要與原料內(nèi)部的低分子添加劑的含量有關(guān)。一般低分子添加物越多，則特衛(wèi)強高溫袋表面潤濕張力的下降幅度越大。通常零時效處理達42x10-4N/cm即可。

 

如果處理程度過大，則特衛(wèi)強高溫袋薄膜表面氧化過度，薄膜變得發(fā)脆，薄膜的機械強度下降;處理程度太小，將影響印刷牢度和復(fù)合強度。

 

處理方法大多是通過氧化，使之增加極性，使特衛(wèi)強高溫袋表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。具體的處理方法有放電法。處理后的薄膜應(yīng)盡快使用，否則會影響印刷效果。

 

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